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Zentrifugale Verteilungschromatografie: Lösungen und Anlagen

Was ist CPC?

Die zentrifugale Verteilungschromatografie (CPC = Centrifugal Partition Chromatography) ist eine innovative Methode zur Trennung von Komponenten auf Grundlage ihrer unterschiedlichen Verteilungskoeffizienten zwischen zwei nicht mischbaren Flüssigkeiten. CPC nutzt die Prinzipien der herkömmlichen Flüssig-Flüssig-Extraktion, erzielt jedoch Ergebnisse in Form von Peaks und Fraktionen, die typisch für die Adsorptionschromatografie sind.
CPC ersetzt nicht unbedingt die herkömmliche Extraktion oder Chromatografie, ist jedoch eine sehr gute wirtschaftliche Alternative für die grobe Trennung der Mischung in mehrere Fraktionen. Es kann auch eine sinnvolle Option sein, wenn das empfindliche Material mit festen stationären Phasen wie Kieselgel reagiert und die einzige Lösung die Flüssig-Flüssig-Techniken sind.

Physikalische Grundlagen der CPC

Im Gegensatz zu herkömmlichen Methoden verwendet CPC keine festen Sorptionsmittel wie Kieselgel. Die stationäre Phase wird durch eine starke Zentrifugalkraft in der Trennzelle zurückgehalten und die mobile Phase wird kontinuierlich durch die stationäre Phase gepumpt. Wenn die beiden Phasen miteinander in Kontakt kommen, verteilen sich die Substanzen basierend auf ihren individuellen Verteilungskoeffizienten in den beiden Flüssigkeiten. Die Substanzen mit niedrigeren Verteilungskoeffizienten werden zuerst eluiert, gefolgt von den anderen Substanzen mit höheren Verteilungskoeffizienten.
Die Extraktion findet in kleinen hintereinander geschalteten Kammern (sogenannten „Zellen“) statt, die klassischen hintereinander geschalteten Chromatografiesäulen entsprechen können. Um die Zurückhaltung der stationären Phase zu gewährleisten, sind die Zellen auf dem sich ständig drehenden Rotor montiert. Die Zentrifugalkraft sorgt für die Phasengrenze zwischen Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte und verhindert, dass die stationäre Phase mit der mobilen Phase vermischt und/oder abgepumpt wird.
Die aus der CPC‑Anlage austretenden Lösungsmittel werden kontinuierlich analysiert und ein Chromatogramm zur Überwachung mit einem UV‑VIS‑Detektor erstellt. Andere Detektionsmethoden (Brechungsindex, Leitfähigkeit, Lichtstreuung, optische Drehung) sind auch möglich. Abhängig von dem Chromatogramm wird die mobile Phase in die Fraktionen getrennt und in den Empfangsgefäßen gesammelt.
Sehr wichtige Voraussetzungen für die erfolgreiche Trennung mittels CPC sind:
  • Stationäre und mobile Phase sollten nicht mischbare Flüssigkeiten sein, z. B.: Hexan und Wasser, Heptan und Methanol, Hexan und Acetonitril etc.
  • Die getrennten Komponenten sollten in einer Phase eine gute Löslichkeit und in der anderen Phase eine begrenzte (jedoch nicht null) Löslichkeit aufweisen.
Physikalische Grundlagen von CPC

Komponenten der CPC‑Anlagen

Die Komponenten des typischen CPC‑Systems sind fast die gleichen wie die Komponenten der präparativen HPLC, jedoch wird die Trennsäule durch das CPC‑Modul ersetzt. Das komplette CPC‑System umfasst:
CPC‑Pilotanlage
  • Quaternäre HPLC‑Gradientenpumpe:
    Kanal 1 für die mobile Phase,
    Kanal 2 für die stationäre Phase,
    Kanal 3 für das Gemisch
  • CPC‑Einheit
  • Detektor
  • Fraktionssammler
  • PC mit Software
CPC‑Industrieanlage
  • Lösungsmittelbox mit 4‑Wege‑Gradientenventil und integriertem PC (kompatible Software vorinstalliert)
  • Quaternäre präparative Kolbenpumpe
  • CPC‑Einheit
  • Detektor
  • Fraktionierungsventil mit 10 Positionen
  • (Sammelbehälter sind optional)
  • Elektrischer Schaltschrank

Key advantages of the CPC technique

  • Kein teures und empfindliches Kieselgel
  • Im Gegensatz zu herkömmlichen Methoden benötigt CPC kein Kieselgel, da ausschließlich Flüssigkeiten als stationäre Phase genutzt werden.
  • Einfache Lösungsmittelrückgewinnung und Umweltfreundlichkeit
  • Bis zu 95 % der mobilen und stationären Phasen können recycelt werden.
  • Einfache Skalierbarkeit
  • Normalerweise, die andere chromatografische Techniken brauchen mehrere Parameter während einer Skalierung zu beachten: Säulendurchmesser, Säulenlänge, Partikelgröße, Druck, Durchfluss usw. Im Gegensatz, erfordert die Skalierung von CPC lediglich die proportionale Anpassung der Menge stationärer Phase und der Durchflussrate mobiler Phase.
  • Keine hochreinen Lösungsmittel erforderlich
  • CPC verwendet Lösungsmittel in Industriequalität anstelle von teuren Lösungsmitteln in HPLC‑Qualität für die traditionelle präparative Chromatografie.
  • Kein Problem bei hochviskosen Medien
  • Die hochviskosen Flüssigkeiten lassen sich leicht durch die flüssige stationäre Phase pumpen, wodurch kein so hoher Gegendruck entsteht wie bei festen Sorptionsmitteln.
  • Kurze Zykluszeiten
  • Im Vergleich zur klassischen präparativen Chromatografie sind die Retentionszeiten bei CPC kürzer. Entsprechend mehr Material kann in die gleiche Zeit bearbeitet sein.

Anwendungen der CPC

Pharmazeutische Anwendungen
  • Isolierung eines antibiotischen Oligopeptids
  • Feinreinigung einer Antikrebs‑API
  • Isolierung von Mitragynin
  • Isolierung von Plasmaproteinen
  • Feinreinigung einer Steroid‑API
  • Isolierung von Digoxin aus einem natürlichen Extrakt
  • Präparative Trennung von Diastereomeren
  • Isolierung von 10‑DAB‑III
Kosmetik und Düfte
  • Präparative Trennung epimerer Diterpene ohne chirale Additive/Selektoren
Lebensmittel und Getränke
  • Trennung von Vitamin‑E‑Isomeren
  • Präparative Trennung von Ecdysteroiden
  • Reinigung von Quercetin‑Glykosiden
CPC ist kein Ersatz, ergänzt aber die traditionellen chromatografischen Techniken. Diese Methode bietet eine effiziente Lösung für Trennungsaufgaben, bei denen herkömmliche Chromatographie viel Lösungsmittel benötigt oder das Risiko der Beschädigung empfindliches Kieselgel besteht.
CPC eignet sich besonders für:
  • Grobtrennung der Substanzen nach der chemischen Synthese
  • Grobtrennung der Mischung nach der Fest-Flüssig-Extraktion, beispielsweise aus Pflanzen
  • Entfernung unerwünschter Matrixbestandteile
  • Konzentrationserhöhung der Zielsubstanzen

CPC‑Lösungen von RotaChrom Technologies: Spezifikationen

rCPC

CPC‑Pilotanlage
  • Durchführung von Trennungs- und Reinigungsaufgaben im Pilotmaßstab in einem Laborbereich
  • Ideal für alle Chargengrößen, ob kleiner oder größer, für kampagnenartige Forschungsarbeiten und für die kontinuierliche Chargenproduktion
  • Benutzerfreundliche Bedienung
  • Integriertes Lösungsmittelsystem
  • Verfügbar für die Pharma-GMP‑Umgebung und im URS‑konformen Anlagendesign
  • 2.000 mL
  • 100 einzelne Zellen
  • Belastbarkeit: bis 150 g
  • Übliche Laufzeit: 18 … 35 Minuten
  • Nominale Durchflussrate: 250 mL/min
  • Durchsatz: bis zu 2 kg pro Tag
  • Kontinuierlicher Batch-Betrieb
CPC-Anlagen

GMP rCPC

GMP‑konforme CPC‑Pilotanlage
  • Entwickelt, um den Pharma-GMP‑Vorschriften zu entsprechen
  • Kann für die Herstellung von Substanzen in API‑Qualität und für die Reinigung im Pilotmaßstab sowie für Forschungsaufgaben im pharmazeutischen Umfeld verwendet werden
  • Kommt mit Materialzertifikaten und Rückverfolgbarkeit für alle Teile
  • Eigene Reinigungsprozesse und Reinigungsvalidierung
  • Jeder Aspekt der Anlage ist genau auf die Benutzeranforderungen (URS) zugeschnitten und ausgeführt
  • 21 CFR Part 11 Software
  • 2.000 mL
  • Belastbarkeit: bis 150 g
  • Übliche Laufzeit: 18 … 35 Minuten
  • Nominale Durchflussrate: 250 mL/min
  • Durchsatz: bis zu 2 kg pro Tag
  • Robust und zuverlässig
CPC-Anlagen

Continuous CPC

Kontinuierliche CPC‑Anlage
  • Reinigungs- und Feinreinigungslösung für schwierige Matrizen, bei denen der Unterschied zwischen den einzelnen Substanzen vernachlässigbar ist
  • Verbessert das Auflösungsvermögen und reduziert die relativen Kosten für Verbrauchsmaterialien weiter, indem zwei Rotoren unter einer einzigen Steuereinheit Hand in Hand arbeiten
  • Ermöglicht eine SMB‑chromatografische Lösung ohne ein empfindliches und kompliziertes Flüssigkeitssystem
  • 2.000 … 12.000 mL
  • Austauschbare Rotoren
  • Doppelrotor-Design
  • Kontinuierliche Injektion
  • Erhöhter Durchsatz
  • Höhere Auflösung
  • Eine Steuereinheit für beide Rotoren
CPC-Anlagen

iCPC

Industrielle CPC‑Produktionsanlage
  • Größte serialisierte CPC‑Anlage der Welt, konzipiert für Reinigungsprojekte im industriellen Maßstab
  • Die kostengünstigste prozesschromatografische Plattform, die auf dem Markt erhältlich ist
  • Kapazität zur Verarbeitung von Hunderten Kilogramm Rohmaterial pro Monat
  • Gesteuert durch eine SPS‑Einheit, die eine Feinjustierung des Systems und den abgestimmten Betrieb mehrerer Anlagen ermöglicht
  • 20.000 mL
  • 75 Einzelzellen
  • Belastbarkeit: bis 1,2 kg
  • Übliche Laufzeit: 18 … 35 Minuten
  • Nenndurchfluss: 2,5 L/min
  • Durchsatz: bis zu 20 kg pro Tag
  • Skalierung: 8 … 10x rCPC
CPC-Anlagen

pCPC

Industrielle CPC‑Produktionsanlage mit automatisierten Lösungsmittelaufbereitung und Lösungsmittelrückgewinnung
  • Kombination von iCPC und Lösungsmittelaufbereitung, Rückgewinnung und Regeneration
  • Proprietäre automatisierte zweiphasige Plattform für die Lösungsmittelvorbereitung, die eine flexible und kontinuierliche Zufuhr zur iCPC‑Anlage ermöglicht
  • Der gesamte Reinigungsprozess ist vollautomatisiert und ermöglicht die Produkte herstellen, die alle Standards erfüllen
  • Kann in einer gefährlichen Umgebung unter Einhaltung bestehender behördlicher Anforderungen betrieben werden
  • Prozessfließbild und Layout können vor der Installation an die Kundenbedürfnisse angepasst werden
  • 20.000 mL
  • Belastbarkeit: bis 1,2 kg
  • Übliche Laufzeit: 18 … 35 Minuten
  • Nenndurchfluss: 2,5 L/min
  • Durchsatz: bis zu 20 kg pro Tag
  • Skalierung: 8 … 10x rCPC
  • Optimiertes Lösungsmittelsystem: Aufbereitung, Recycling, Rückgewinnung
CPC-Anlagen

Kundenbetreuung und Methodenentwicklung

Unser Service umfasst:
  • Machbarkeitsstudien und Engineering
  • Wir analysieren die Trennungsmöglichkeiten mithilfe von CPC‑Technik und bewerten die Betriebskosten.
  • Leihausrüstung
  • Wir bieten Mietlösungen für CPC‑Anlagen in Europa an: entweder als einzelne CPC‑Module zu kombinieren mit den bestehenden HPLC‑Systemen oder als die kompletten Produktionsanlagen.
  • Ergänzung bestehender HPLC‑Systeme
  • CPC‑Module können nahtlos in vorhandene präparative HPLC‑Pilotanlagen integriert werden, besonders unter Kontrolle von Clarity‑Software
  • Installation
  • Wir installieren die Anlagen fachgerecht und schulen das Personal.
  • Methodenentwicklung und Skalierung
  • Wir unterstützen die Kunden bei der Methodenentwicklung vor Ort.
  • Kombination mit anderen Verfahren
  • Wir haben Erfahrung mit der Integration von CPC in bestehende Produktionskette mit chemischen Reaktionen, Destillation, Fest‑Flüssig‑Extraktion, Verdampfen usw.
  • DQ / IQ / OQ / PV
  • Wir erstellen die erforderliche Validierungsdokumentation gemäß cGMP‑Richtlinien und führen die Prüfungen durch.

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